一、设备配置了人机界面（触摸屏的），不仅可以直观地显示设备及各个部件的运行步骤和状态，还可以对一些常用参数进行自定义设置。人机界面设有累计加碱量显示窗口，并有专用开关控制，点选开关，则屏幕显示累计加入碱的总重量；不点选则不显示此项。注：有些地区环保监察部门要求自动加碱设备必须具有显示累计加入碱量的功能。
 
二、设备的各部件工作由微电脑（plc）智能控制，除需人工定期向设备内投放固体氢氧化钠（片碱）外，其它工作均有设备自动完成。
 
三、设备配置了大流量不锈钢耐腐蚀泵，其叶轮采用全不锈钢半开式结构，泵的出液管路采用了防虹吸自回流设计，使整个泵的使用使用寿命大大延长。故障率也随之降低。泵设有故障报警功能，当出现过热或过载等电器故障时，自动停泵，并在触摸屏显示故障信息。
 
四、自动进水单元配置了电动执行球阀， 可在开、关位置任意长时间停留，而执行器本身不会发热，其寿命得到保证。执行器设有故障报警功能，当阀体开关不到位时，自动在触摸屏显示故障信息。
 
五、设备配置了不锈钢搅拌杆及搅拌叶的大功率搅拌器。当程序处于固碱投放，桶内加入片碱后，搅拌器自动启动搅拌，当桶内片碱完全溶解后，搅拌器进入间歇式工作状态，即搅拌100秒，停机1000秒，如此循环工作，这样既可以使桶内溶液不至于产生固体沉淀物，又降低了电能的消耗和变速箱的机械磨损。  搅拌采用上置排气式搅拌器，所谓排气式，是指搅拌器电机与液桶直接保持较大距离，且各个方向的气体可以自由通过，这种特殊结构使桶内碱性液体及挥发性气体不至于直接侵害搅拌器变速箱，延长了搅拌器的使用寿命。搅拌器设有故障报警功能，当出现过热或过载等电器故障时，自动停机，并在触摸屏显示故障信息。
 
六、设备配置了温度自动监测模块，该模块自动监测碱液桶内的碱液温度，并在触摸屏上显示当前温度值和最近60分钟内的温度变化曲线。该模块还设有故障报警功能，当碱液桶内碱液温度超高时，自动停机，启动声光报警器，提醒温度已经超过安全温度，不可触碰桶体和管路以免烫伤，并在触摸屏显示该报警信息。
 
七、设备配置了翻版式可视液位观察面板，通过显示面板颜色变化，可以直观显示出桶内的碱液剩余量。并配有多个液位控制点，避免了错误信号对系统的干扰。
 
八、碱液箱输出管路中配置过滤器，此过滤器可以避免杂质进入泵头中，造成泵头的损坏，从而延长输出泵的使用寿命。
 
九、设备配置了304不锈钢储罐，并且管道、管件、阀门等均采用304不锈钢材质，不但具有较高的耐碱及耐温度特性。而且具有塑料容器和管道等无法比拟的机械强度。
 
十、电控箱，整个设备用电采用220v民用电，以适应各种场合。电箱内同时设有漏电保护、短路保护等多种电器元件。
 
十一、设监测探头是监控准确率的关键，本设备配置了脱硫专用电极， 其具有较高的环境适应能力和较长的使用寿命。探头防护管采用304级不锈钢无缝管，并外附特种橡胶的复合保护层，使其不但具有耐温度和耐腐蚀特性，同时具有较高的抗机械压力及变形等特性。探头和电控箱之间的信号线包裹在波纹线管内，使其不容易受到损害和干扰，保证了监测值的准确度。
 
十二、设备机架。设备配置了304级不锈钢一体式机架，该机架不仅将设备的各个模块集成在一起， 而且连包装保护板也设计到机架上。无需木箱底部托盘，设备不锈钢机架就作为托盘，这样不仅节省了包装木料的使用，而且由于可直接用叉车或地牛等运输至安装位置，又省略了设备到场去下包装后的二次搬运。