一、提取浓缩机组产品描述

提取浓缩机组其实就是一套集提取、浓缩为一体的多功能处理系统，一般中药厂或生物提取部门都采用热回流中药提取浓缩机组或小型提取浓缩设备，但这种小型提取浓缩机组基本都采用电加热形式，热回流一般采用蒸汽加热比较多，这样蒸汽能够充分的利用，有利于节能。

　可以用于医药保健、色素、食品饮料、动植物、化工等行业的常压、水煎、湿浸、热回流、循环渗透、芳香油提取及有机溶剂回收等多种工艺操作。符合GMP医药标准，主要适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小试生产线。 

二、提取浓缩机组产品特点

　　1、本设备主要由提取罐、外循环单效浓缩器及其他附属设备组成，结构紧凑，操作方便，集提取、浓缩、溶剂回收于一体。

　　2、设备功能齐全，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩，常温提取常温浓缩，低温提取低温浓缩等工艺要求。

　　3、油水分离器由两个玻璃筒组成，使油水分离时间更长，分离效果更好。采用玻璃材质，便于观察。

　　4、提取的同时，采用高位自流方式进行浓缩，蒸发的蒸馏水回到提取罐继续提取，整个回流提取浓缩过程约4-6小时。减少蒸汽、溶剂损耗，缩短操作时间。

　　5、回收到的高浓度溶剂，直接到酒精配制罐，给醇沉罐或提取罐当溶剂使用，稀浓度溶剂刚到稀酒精贮罐。溶剂排放由控制箱控制，使其达到自动放液，减少劳动量，提高溶剂利用率。

三、提取浓缩机组用途和特性

　　提取浓缩机组适用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩、溶剂回收和芳香油收集。多功能中药提取浓缩机组的设备特征：具效率高，操作方便，自动化程度高等优点;中央控制器控制，机组装置选材优良;采用动态提取浓缩，时间短，效率高;采用电锅炉加热方式或电加热式 ;罐内配备CIP清洗装置，可以实现提取浓缩温度的控制及显示，PH值;三层保温，敞开式结构;内外焊缝抛光300目，SUS304材质。

四、提取浓缩机组的工作原理

将药材投入提取罐内，加入5—10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根据工艺要求)。开启提取罐加热系统，使提取液加热至沸腾20--30分钟后，用抽滤管将三分之一的提取液抽入浓缩罐。关闭提取罐直统与夹套热水，开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在80℃左右，真空度保持在-0.05到-0.08MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,提取液经抽滤管抽入浓缩罐,浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用,若是有机溶剂提取,则先加适量水,开直统与夹套热水,回收溶剂后,将渣排掉

五、提取浓缩机组详细参数

六、提取浓缩机组质量标准　

提取浓缩机组可采用执行的设计、制作、检验标准如下：

　　1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版

　　2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)

　　3. GAMP药品生产自动化管理规范

　　4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》

5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

一、正锥型提取罐概述

　　本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具有效率高、操作方便等优点，罐内配备CIP清洗系统符合GMP标准。本设备可组合成动态提取系统。

二、正锥型提取罐工作原理

　　正锥型提取罐的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。

　　(1)水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。;

　　(2)醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流;

　　(3)提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用;

　　(4)回收油精：将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可;

三、正锥型提取罐结构组成

　　正锥型提取罐成套设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。

　　正锥型提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等;提取罐保温层以岩棉作为保温材料。

　　内筒体材质为优质SUS304/316L，夹套采用全封闭，外筒体SUS304亚光薄钢板。 正锥型提取罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP医药标准。具有溶剂分布均匀，出渣方便等特点。

四、正锥型提取罐结构特性

　　1、传统形式，所占建筑空间较小，为提取车间广泛使用。

　　2、出渣门上设有底部加热，使药材提取更加完全。

　　3、改进出液方式和增加搅拌装置后可应用于动态提取系统。