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| ¥8000价格 | YC-93D型号 | 金本品牌 | 台单位 |
成都药业公司生产专用水丸蜜丸高效制丸机
不锈钢高效制大丸机
YC-93D高效中药制丸机,制丸效率比目前普通制丸机要快5-10倍,具有直接出条,更有辅助揉药团功能,揉出的药团更有可塑性,解决揉药难问题,制丸更换不同大小药丸模具更方便,清洗也更简单,整机不锈钢制造,药丸成型滚轴经进口数控车床加工,,制成的药丸圆润平滑,每粒药丸质量平均,可以不用再使用抛光机,操作简单迅速,保养方便,丸粒大小随用户要求定制皆可。
适用范围:制药厂、医院、药店、诊所、食品行业。
适用范围及功能:
中药水丸、蜜丸、各种小丸,并有揉药团功能,3、6、9克制丸规格,可另外定制模具大小。
高效制丸机具有:外形美观豪华、容易清洁、操作更简单、出丸块、效率高等明显有本机整机保修一年, 包括电机,人为除外。

1、功能:可生产蜜丸、水蜜丸、浓缩丸及丸状食品。
2、制丸规格:3克~9克成品药丸(可订做模具大小)
3、生产率:20-50kg/h
4、电机功率:950w
5、外型尺寸:520*500*590
6、重量:90kg
结构特点
1、本机有和药功能,使药丸药性一致。
2、本机可快速更换轴刀,达到制作不同规格药丸。
3、一机多用,拆洗方便。
4、体积小。
5、重量轻。
6、性能稳定。
7、操作方便。
8、噪音低。
9、造型美观。
10、清洗方便
11、与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢,符合GMP标准。
成都药业公司生产专用水丸蜜丸高效制丸机
制丸配方参考
1、将药物晒干加工成粉末,其细度为过80~160目箩,熟地等药物,采用绞肉机的方法反复多次即可达到。
2、药粉、米胎(大米做熬成粥,去掉米粒的粘状液体即为米胎),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为10:5,米胎适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬,要搅拌的均匀不粘手。
3、糊精必须加水熬成糊状,熬制时必须用勺子不停的搅拌。
4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。
工艺流程:物料的准备》制丸条》制丸》干燥
1、开机前,取下上盖壳(如图所示),用医用酒精洗滚轴及与药物接触部位,做除油、消毒处理。
2、药物经炮制后烘干粉碎成细粉,过80~200目筛网。与制丸机配套的粉碎设备本厂流水式粉碎机或100~1000克摇摆式粉碎机等。
3、按处方中药粉的性质,炼制成适宜程度的粘合剂。(见参考)
4、制丸块又称和药,将药粉与粘合剂混合成放入本机进料口内,出料口更换上和药出料口,反复多次,药和好后做到不粘手和软硬一致。
5、制丸:更换上与滚轴相对应的出料口,将出好的一条条药条横向放进将制丸组中,制成大小均匀的药丸。
6、烘干:可用电吹风烘干,或通风处阴干
7、水丸参考:a)先将红薯粉(15%-20%)加少量的水混合一起
b)煮一锅水(水跟药丸的比例是1:1)
c)将先前准备好的a与b搅拌混合,做到透明状,即可加工成水丸
8、使用后,取下出料口,退出丝杆,清洗机器内部及滚轴,安装放回去。(如图所示)
9、设备表面里面保持清洁干燥。
注意事项
1、在操作中药制丸机(下列简称制丸机)请全部阅读本手册,并应保留好,便于将来参考用。
2、任何未经权责机构批准的修改,都可能无法操作制丸机。
3、制造商不对任何未经权责机构批准的修改引起无法操作制丸机。修正这种问题由用户自行承担。
4、制丸机放在稳妥的台面上,工作台面无其它相关物品。严禁用力拉拨电线,防止摔坏机械或发生其它事故。制丸机下面脚不平可调节至平稳。
5、当制丸机工作结束后,请切断制丸机电源,做好清理药物。
6、不能让制丸机插座过载,否则会引起火灾或电机损坏。
7、不要将异物和手放入在工作中的制丸机内(接触制条制丸轴),它能轧伤手和损坏制丸机。
8、工作时不要取下上盖,它能轧伤和损坏制丸机。
9、必须使用专用的电源线。如电源线损坏,到当地办事处维修部购置、更换。
10、本机适用于环境温度为-5度至40度,相对湿度为90%,电网电压220V/50HZ,电源输入有良好的接地。
11、如物料卡住,电机不工作,请立即关闭电源,清除被卡住物料后方可工作。
12、本机不使用时放在干燥、清洁、通风处。
常见故障产生原因及排除方法
本机常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
必须切断电源,才能进行以下操作 | ||
1、本机通电后,电机不运转 | 1、电源线接触不良或电源插头松动; 2、开关接触不良。 | 1、修复电源或调换同规格插头; 2、修理或更换同规格开关。 |
2、本机制丸时,轴刀转动或药面粘槽 | 出料挡板松动,与轴刀底部产生距离,不能将药丸从轴刀槽内刮落。 | 调整到出料挡板与轴刀槽的底部距离,(大约0.1MM左右)并将固定螺丝拧紧。 |
3、本机工作时突然电机停止转动 | 1、电容断路。 2、齿轮卡住。 | 1、到当地办事处维修部,有专业人员进行维修。 2、检查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理。 |
4、本机工作时,轴刀不转 | 轴刀箱未对准齿轮 | 用手轻轻转动轴刀直到齿轮对准,卡到位 |
5、本机在运转过程中,产生异常噪音。 | 1、轴刀与机体磨擦部位干燥、无油; 2、各齿轮之间无油。 | 1、将数滴清洁食用油注入油眼处; 2、各齿轮槽涂少量黄油,注油孔中加机油 |
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