TH型斗式提升机特点：

1、提升高度、提升量可以满足你需求

2、运行稳定、提料均匀、提升量能力强

3、好保养、易维护、故障率低

4、能耗低、噪音小、占地面积小

TH型斗式提升机料斗分类：

TH型斗式提升机-ZH型（中深斗）一般适用于输送湿的、结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱粉等

TH型斗式提升机-SH型（深斗）一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等

该斗式提升机层传动装置有梁总形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了TH提升机传动平台、联轴器等，使TH斗式提升机结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型锟逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。本提升机最大输送量365m3/h，最大提升高度为50m

安装要求：

　　1、 斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

　　高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

　　高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

　　2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

　　3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

　　4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

　　5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承升温不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

TH型斗式提升机运行注意事项：
   1、使用斗式提升机前，应先空车运转片刻，观察牵引件是否运转正常，是否有卡链、跳链、打滑和跑偏现象存在，紧固件是否有松动现象出现，一旦发现上述问题存在，应立即检查并及时进行处理。
   2、运转数小时后轴承的温度不能高于60度，润滑的密封性能需保持良好。减速机无漏油，无冲击声。
   3、牵引件（即链条或胶带）应保持一定的涨紧度。若牵引件出现松弛现象，料斗就很容易撞击壳体，从而使得机壳和料斗过早的磨损和撞坏。
   4、应经常注意两链条的松紧程度是否一致，否则料斗容易歪斜，使得装料不均，从而很容易是链条从传动链轮上脱落下来造成停车事故。
   5、经常检查输送胶带是否被撕裂、链条是否磨损和断裂等情况出现，一旦发现这些情况应立即进行更换。
   6、要定期检查料斗的固定情况是否良好。
   7、逆止器要实行定期检查，做到运行可靠，确保因事故停车的不反转。
   8、机壳安装时要确保其安装精度，以免在运转时料斗碰撞机壳。

9.各润滑部位应严格按要求进行润滑。

10、要定期对运动部位进行维护和清扫工作，检查链条、链轮、传动胶带、滚筒、料斗的磨损情况。检查应在停车和切断电源后进行。
   11、经常检查斗式提升机的地步是否有直径较大的块状硬物或其他杂质堵塞在提升机的下部区段。
   12、对涨紧装置要进行定期的检查和调整，以保持牵引件具有正常的工作涨力。