本体原位聚合制备EVA/石墨烯复合材料研磨分散机价格

IKN研磨分散机设计独特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，是一种由乙烯和醋酸乙烯酯(VAc)两种单体共聚 而成的高支化度的无规共聚物。EVA是最主要的乙烯衍生共聚物之一，根据共聚物中VAc的 含量不同可分为EVA树脂、EVA弹性体及EVA乳液三大类。EVA具有优良的弹性、柔韧性、耐冲 击性、填料相容性和热密封性，且具有良好的耐应力开裂性、耐低温性、化学稳定性及无毒 等特点，使其广泛地应用于薄膜制品、发泡材料、电线电缆、制鞋、光伏电池封装胶膜以及热 熔胶等领域。

随着纳米科学技术的飞速发展，许多无机纳米材料被赋予了独特的性能，利用其 对聚合物进行改性，可显著改善材料强度、韧性、热稳定性等性能，拓宽材料在各领域的应 用。

目前，有关EVA/石墨烯复合材料的制备方法多数采用共混的方法

本体原位聚合制备

EVA/石墨烯复合材料的方法，包括以下步骤:

(I)采用机械分散法将石墨烯和醇溶剂充分混合，制得石墨烯-醇溶液;(2)将醋酸乙烯酯和引发剂加入到石墨烯-醇溶液中，在冰浴条件下继续搅拌0.5?2h，然后将所得混合液转移到聚合反应釜中，在绝氧条件下通入乙烯，保持系统压力3~7MPa，升温至60?80°C，恒温聚合反应2?10h，泄压，冷却后取出聚合产物，将产物进行真空干燥，除去未反应的单体和溶剂，得到EVA/石墨稀复合材料。

研磨分散是一种新德方法，采用国外进口，对于混合粉末制备工艺非常之好。通过研磨刀头的定转子剪切力可以破坏石墨纳米片之间的范德华力，研磨刀头下还有一层超细分散组合，在高速旋转下促进了石墨烯在铝粉中的均匀分散。然而相对其他设备所消耗的时间要少很多，研磨时间过长可能导致石墨烯结构被破坏，影响石墨烯的使用效果。

上海依肯的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将IKN/依肯胶体磨进行进一步的改良，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择） IKN研磨分散机可以高速研磨，分散，乳化，均质等功能，设备转速可达14000rpm，是目前普通设备转速的4-5倍。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素，研磨分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的

CMD2000系列研磨分散机设备选型表
 

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到zui大允许量的10%