透明质酸季铵盐液均质分散机，透明质酸凝胶均质机，管线式均质机，无气泡凝胶均质机， 大批量生产管线式均质机，德国进口均质机，IKN高剪切真空均质机

IKN均质机运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

透明质酸是由葡萄糖醛酸和氨基葡萄糖为双糖单位组成的直链高分子多糖，存在于皮肤、眼玻璃体、软骨、关节滑液等许多结缔组织中，并在其中起到保湿、营养、修复和预防损伤等作用，透明质酸一般为其钠盐，即透明质酸钠，溶于水，但不溶于有机溶剂，研究者为了得到改性透明质酸，一般会需要可溶于有机溶剂（如二甲基亚砜﹑二甲基甲酰胺）的透明质酸，一般是透明质酸的季铵盐，如透明质酸的四丁基铵盐（HA-TBA）。

三级均质机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通均质机很难做到连续长时间的运行，并且普通均质机不能承受高转速的运行。可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料100通过分散剪切。

由于透明质酸为大分子物质，溶于水后溶液会较粘稠，直接在离子交换层析柱内交换，透明质酸溶液很难流出，实际操作性差，消耗的时间也较长；另外如果通过将负载有四丁基铵根离子的离子交换树脂与透明质酸钠溶液混合搅拌进行离子交换，然后再分离，也需要混和、分离多次重复操作，才可以将透明质酸钠的钠离子几乎完全转化为铵根离子。

一种透明质酸季铵盐的制备方法，采用以下步骤：

（1）将透明质酸金属盐在醇溶液中酸化，过滤后滤饼经过醇洗得酸性透明质酸；

（2）将步骤（1）中酸性透明质酸溶解分散于水中，然后用季铵碱溶液调节pH至近中性，得透明质酸季铵盐溶液；

（3）将步骤（2）中的溶液冻干得透明质酸季铵盐干粉。

管线式超高剪切均质机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散均质，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。该装置采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求该装置采用不锈钢系统，可有效地分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，具有均质柔和、样品无污染、无损伤、不升温、不需灭菌处理，不需洗刷器皿的特点，满足快速、结果准确、重复性好的要求。本产品也适合肿瘤组织（如肝癌、肠癌、胃癌、乳腺癌）的匀浆，既可得到大量的单细胞（2分钟内可达2×10），必要时，可通过延长均质时间，对组织细胞（如肝脏等）实现柔软的破碎。均质机工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。

均质机特点：

·运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

·能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。

·对牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球显著细化， 使其制品食用后易于消化吸收，提高使用价值。

·用于冰淇淋等制品的生产中，能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。

·用于乳剂.胶剂.果汁.浆液等生产中，能起到防止或减少料液得分层，改善料液外观的作用，使其色泽更为鲜艳，香度更浓，口感更醇。

均质机的应用行业

应用于生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工行业。

从设备角度来分析，影响均质效果因素有以下几点：

1.均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.均质头的剪切速率，（越大效果越好）

3.均质头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、均质时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个最重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的