二氧化硅改性环氧树脂分散机 改性环氧树脂研磨分散机，环氧树脂的改性方法，环氧树脂改性设备，环氧树脂的改性意义，IKN研磨分散机，二氧化硅改性环氧树脂分散设备

环氧树脂是聚合物基复合材料，应用最广泛的基体树脂。EP是一种热固性树脂。 由于环氧树脂具有优异的粘接性能、耐磨蚀性、力学性能、化学稳定性、电器绝缘性、以及收缩率低、易加工成型、较好的应力传递和成本低廉等优点。 广泛应用于涂料、胶黏剂、轻工、建筑、机械、航天航空、电子电气绝缘材料、先进复合材料基体等各领域。

但由于EP固化后交联密度高呈三维网状结构，存在内应力大、质脆、耐疲劳性、耐热性、耐冲击性差等不足。难以满足工程技术的要求，使其应用受到一定的限制。因此对于环氧树脂的改性工作一直是人们的研究热点。

1、加入改性剂；加入增塑剂、增柔剂。

提高韧性，但材料耐热性、硬度、电性能降低

2、添加填充剂；改善一些性能，降低成本，石棉纤维 和玻璃纤维增韧、增加耐冲击性

3、添加别种热固性、热塑性树脂合金化增韧改性，橡胶类弹性体等；增韧用的橡胶一般为反应性液态聚合物型。 

      在环氧树脂改性中，都需要加入一些添加剂、改性剂，就需要将这些添加剂混合分散到环氧树脂中，所以分散的程度也会影响改性后环氧树脂的性能。分散的不均匀会导致产品的不稳定，以及部分改性功能缺失。IKN研磨分散机可以很好的应对环氧树脂的改性要求，IKN研磨分散机先将添加剂的物料充分细化，然后通过分散工作腔进行分散，可以将改性剂、添加剂充分分散到环氧树脂浆料当中，IKN研磨分散机在“二氧化硅改性环氧树脂”、“碳纳米管改性环氧树脂”的实例中表明：IKN研磨分散机非常适合改性环氧树脂的生产应用，效果显著。

众所周知纳米氧化物极易产生自身的团聚，使得应有的性能难以充分发挥。此外，纳米氧化物的诸多奇异性能能否得到充分发挥，还取决于限度降低粉体与介质间的表面张力。因此，纳米氧化物粉体必须均匀分散，充分打开其团聚体，才能发挥其应有的奇异性能。

气相二氧化硅有效发挥作用的关键是确保其在树脂中获得适当的分散。分散设计越好，则有效性越好。

对树脂行业而言，气相二氧化硅的分散可以使用多种方法，例如碾磨，高速剪切，球磨，砂磨，超声波分散等等，其中前两种方法使用的更多。就主要的分散步骤而言也有两种，即所谓的一步法和两步法 一步法是指将气相二氧化硅加入树脂中直接得到所需要的一定含量的产品，一步法的特点是生产工艺简单，比较适合大批量，产品单一的生产。

两步法是先将气相二氧化硅以较高的比例分散人树脂制成母料，然后再加入树脂稀释到一定的比例。两步法的特点是由于体系粘度较高，分散时剪切力较大，气相二氧化硅的分散较好，适合多品种生产。

目前，XX产品质量较好的企业使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散，能基本满足用户的需要。由于我们行业的特点，有相当多的中小企业分散设备十分落后，分散时根本形成不了剪切力，只是一种搅拌，气相二氧化硅在树脂中根本形成不了网状结构，从而无法发挥材料的性能。造成这种情况的主要原因① 尚未对分散的作用有正确的认识．许多生产商并未意识到分散的重要性；② 不知道对最终产品的品质如何评价，

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