纳米分散技术 纳米分散设备，纳米砂磨机 ，纳米三辊机  纳米研磨分散机   是 将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中，往往需要减小固体颗粒，

高速分散机 是一种搅拌分散、溶解的高效设备，在涂料、油墨、颜料、胶黏剂等化工行业应用广泛。高速分散机的优化是结合分散盘来做的，在同样的转速下，选装不同直径的盘，得到的分散效果，往往会有很大的差距，如果分散盘的类型不一样，分散效果也会有差异。
　　因此，在设计分散机时，要根据所加工产品的类型，选择分散盘的类型。
　　一般来说，有以下四种分散盘可供选择：
　　标准分散盘：传统结构的分散盘，适合各种类型的物料分散，没有明显的优缺点，完全依靠盘四周的牙齿在高速旋转过程中产生的剪切力，来分散物料。
　　涡轮分散盘：主要适合分散高粘度、高固含的物料。在分散盘中部类似螺旋桨的部分在高速旋转过程中会产生向下的力，因此在分散过程中物料可以在这种力的作用下，从分散盘中间的孔向下运动，达到高效分散的目地。目前，这种分散盘技术在国外使用很多。
　　Plus分散盘：基于标准分散盘的基础上，进行的改进设计，初衷是希望通过额外的具有导向性的孔，将分散盘上部的物料向下转移，达到有效分散的目地。比较适合高固含的产品，但是这个设计仅仅是当物料流经导向孔时，通过该孔进入分散盘的下部而已，改善效果不是很明显。
　　ET分散盘：顾名思义，在盘面上额外竖起六块像牙齿的金属片，可以加速混合的作用，增加填料和金属片碰撞的几率，但是，在高速分散过程中，决定分散效果的主要是分散盘边缘的线速度和剪切力，而额外金属片的存在会造成物料的随动现象，减小了分散盘上每一个分散齿相对于物料里待分散的粉料的线速度，因此不建议使用。

  研磨分散机 在工作中与其它机器不同，该机器利用了多辊机以及三辊机并辊速度的不同，操作人员再将要研磨的物料投入到后辊与中辊之间的加料沟里，同时以不同的的速度进行旋转，研磨分散机研磨料进入间隙中，受到了强大的剪切等作用，在通过加料缝，然后把研磨料进行分类，一般可以分为两份，一份是由中辊带到中辊和前辊之间的刮漆缝中，而另一部分是附加在加料辊上并回到加料沟中，在这样的分散过程中物料又要进行一次更强大的剪切作用。同时研磨分散机采用了刮漆缝等形式，能有效的保障机器内不会出现产品的残留，而导致浪费物料。这样即能节省时间又能提高工作效率，同时与球磨机、砂磨机相比，研磨分散机的工艺非常的成熟稳定，对于产品的质量也是要求的非常严格等。
　研磨分散机的优势：
　1、采用先进材料，并且在配置上均选用进口的变频器，以及配有无级调速等。
　2、研磨分散机在分散以及研磨的效果非常好，对于小批量的生产非常适用。
　3、该机器是采用密闭形式，但是不影响在生产中对物料进行评估，因此该机器具备了取样孔，方便用户。
　4、研磨缸一般标准的都是在2.8L，但是为了能满足广大用户的需求可以配置各种尺寸的带夹套的容器，以方便加热以冷却。
　5、机器配有防爆性能，同时操作简单，清洗以及换料都方便。

纳米分散技术 纳米分散设备，纳米砂磨机 ，纳米三辊机  纳米研磨分散机   是 将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中，往往需要减小固体颗粒，