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| ¥198000价格 | ERS2000型号 | IKN品牌 | 台单位 |
染色剂高剪切分散机,染色剂分散机,染色剂高剪切分散机,线速度44M/S 高速分散机,工业化10000转高速分散机是 浮是指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中,往往需要减小固体颗粒,这就是湿磨或高剪切分散。用IKN高剪切分散机输入大量能量,可实现我们的目的。
染色剂的分散方法大致有下列三种:干混合法、融体剪切法和液体研磨法。干混合法是指染色剂与树脂由低到高速强度下混合,染色剂分散主要通过冲击研磨而实现的,其主要设备有高低速混合机;融体剪切法是指在捏合作用下,通过熔化树脂传递大剪切应力;液体研磨法则是指通过液态载体的冲击式剪切力来分散颜料。根据染色剂细化后的状态不同,选用不同预混设备,例如细化后颜料呈粉末状、膏状、液体状,则用高速搅拌机、二辊塑炼机,捏和机等。
ER2000高剪切分散机拥有超高剪切速率,依靠强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,可将颜料的团聚物、絮凝物彻底打散分开,形成稳定的体系。需要指出的是高剪切分散机在对球状颗粒分散时效果特别显著。
影响分散乳化均质结果的因素有以下几点 1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好) 2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好) 3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,chao细齿,约细齿效果越好) 4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好) 5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好) 线速度的计算 剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 由上可知,剪切速率取决于以下因素: – 转子的线速率 – 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60 chaoX速分散机的高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000chaoX速剪切分散机。其剪切速率可以chao过200.00 rpm,转子的速度可以da dao66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级 。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji G,无需其他辅助分散设备,可以da dao普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小. chaoX速分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度da dao微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,shun间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,#终得到稳定的XX产品。 chaoX速分散机应用于:奶油化妆品牙膏果汁洗涤剂浆糊 盐溶液催化剂涂漆 、聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂)chaoX速分散机特bie应用于:疫苗、细胞破碎脂肪乳、注射液混悬注射液、胶体溶液、金属氧化物悬浮液、墨水印刷涂料色素混合等等混悬液 chaoX速分散机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无jun级 1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。 2 处理量取决于物料的粘度,稠度和#终产品的要求。 |
染色剂高剪切分散机,染色剂分散机,染色剂高剪切分散机,线速度44M/S 高速分散机,工业化10000转高速分散机是 浮是指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。
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