纳米钼改性机油分散机，纳米钼分散机，改性润滑油分散机，二维材料剥离设备，指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中，往往需要减小固体颗粒，这就是湿磨或高剪切分散。

机油、润滑油添加纳米颗粒的作用 纳米滚球摩擦副间的滑动摩擦为滚动摩擦，填补其凹凸不平的沟壑部位，可极大的减少摩擦面积、增强极压抗摩性能，超重抗极压条件下具有超越的减摩、抗磨性能、超越的冷启动性能、抗氧化性能，减少机械磨擦损失80%-90%，极压性能超过30万磅/平方英寸。可实现提高有效功率输出15%-20%，节约燃油15%-18%、噪音降低5-10分贝。  但是纳米颗粒粒径在纳米量级,有表面效应、体积效应、小尺寸效应以及隧道效应,因此纳米颗粒在冷冻机油中的分散是一个复杂的物理化学过程,需要物理震荡或分散剂的加入,通过位阻效应或化学键的结合来实现均匀稳定分散。

纳米粒子在机油中的分散性和稳定性是密切相关而又相互独立的两个因素，分散性好，稳定性不一定好。纳米粒子具有巨大的表面能，粒子间存在引力与自动集聚力，粒子很容易发生团聚、沉淀，所以必须添加分散剂来降低粒子的表面张力和增加粒子间的空间位阻。因此，纳米粒子在机油中的分散稳定性与纳米粒子及分散剂的种类选取、分散剂的含量、纳米粒子的含量、温度等因素都有很大关系，只有纳米粒子及分散剂之间达到合适的匹配，在适当的分散条件下，分散剂才能起到较好的分散效果从而阻止团聚的发生，使得纳米粒子能够长时间稳定的分散在机油中。

    

超高的转速和超强剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业的特殊要求，上海依肯在ER2000的基础上又开发出ERS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。

纳米钼改性机油分散机，纳米钼分散机，改性润滑油分散机，二维材料剥离设备，指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中，往往需要减小固体颗粒，这就是湿磨或高剪切分散。