木糖醇干燥机  工作流程：

      木糖醇湿料自进料口进入机内，在振动力作用下，沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器（或脉冲式布袋除尘器）除尘后由排风排出，干燥的木糖醇成品由排料口排出，然后收集包装。

木糖醇干燥机  设备特点：

      1、木糖醇湿料受热均匀，热交换充分，干燥强度高。

      2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便。

      3、木糖醇物料流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却的木糖醇干燥品。

      5、对木糖醇表面晶体颗粒损伤小，保证了木糖醇的外观。

      6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁。

木糖醇干燥  设备优化设计：

      1、设备采用了分段进风的形式设计了干燥段及冷却段。冷却采用水冷型一体式冷冻除湿机组防止物料在自然冷却过程中二次回潮，并方便产品在低温状态下包装，同时流化床每个进风单元均采用隔板隔开可以单独调节风量提高了干燥和冷却的效果；

      2、振动流化床的均风板采用“组合型”结构，在进料段采用舌型孔结构风向一致、压降小，加快物料前进速度防止物料在进料口堆积，中后段床板采用直孔型床板延长物料在流化床里的停留时间，提高干燥及冷却效果；

      3、振动流化床上床体采用圆弧形设计外形美观便于清洗无卫生死角，并且加大了流化段高度，减少尾气粉尘夹带；

      4、振动流化床减振采用德国进口空气气囊减震器，减振效果好设备运行平稳，运行噪音低，且可以使设备开停机过程中快速越过共振区，避免设备与厂房发生“共振”现象；

      5、设备除尘采用二级除尘即一级旋风二级水沫除尘，相较于传统的布袋除尘水沫除尘占地面积小，维护方便，整个干燥系统实现了污染“零排放”，水沫除尘器采用了内外循环的结构，当内循环的水到达一定浓度后开启外循环将循环水输送至前端工序重复利；

      6、控制系统采用PLC触摸屏模糊控制，引风机采用变频控制使得系统操作弹性大，保证设备运行稳定。主要电器元件、触摸屏、PLC、变频器品牌均采用国内知名品牌。

振动流化床干燥机  应用范围：

      振动流化床干燥机是一种很成功的改型流化床，由于物料在振动流化床中受机械振动的作用，处于运动状态，只需鼓入适量的热空气便可达到动态干燥，因而热效率高，物料干燥均匀。振动流化床干燥机被广泛运用于制药、化工、食品等行业的粉状、颗粒状物料或易碎物的干燥。

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