中式型锂电池粘结剂研磨分散机，锂电池用粘结剂高速研磨分散机，高剪切研磨分散机，在线式研磨分散机，德国进口研磨分散机，管线式研磨分散机，工业化研磨分散机

&nbsp；

IKN研磨分散机设计独特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

目前，锂离子电池是商用电池中能量密度最高，特别在小型的电子产品中被广泛的使用。近来，人们期待锂离子电池作为动力电池应用于电动汽车、储能设备中。因此，锂离子电池要求具有高容量、长寿命、高倍率性及安全性等性能。电池容量受电极活性物质填充量的影响。倍率性受电子移动难易程度的影响，因而导电剂的增加可以提高倍率性。在有限的电池内部空间里，对于电极材料与导电剂的增加，粘结剂量的减少是非常必要的。但是，粘结剂量的减少，电极活性物质与基底之间的粘结性会减弱，不断的充放电导致电极活性物质的脱落，最终造成循环性恶化。因此，人们强烈要求一种使用量减少仍具有较强粘结性的粘结剂。

&nbsp；

锂离子电池用粘结剂主要是聚氟乙烯(PVDF)等氟化高分子。使用氟化高分子制备电极比较容易，但是粘结力和柔软性都较差，从而提高电池的容量及倍率特性比较困难。作为上述氟化高分子缺点改进的方法，橡胶系高分子粘结剂的使用提案被采用。虽然粘结力和柔软性得到了改善，但是电极活性物质被橡胶高分子粘结剂覆盖隐藏，电池反应受限问题的产生。因此，尝试混合使用氟化高分子和橡胶高分子，例如、水系丁晴橡胶、聚丙烯晴及丙烯酸酯共用，丁二烯系高分子共用等方案。

&nbsp；

上海依肯的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将IKN/依肯胶体磨进行进一步的改良，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）&nbsp；IKN研磨分散机可以高速研磨，分散，乳化，均质等功能，设备转速可达14000rpm，是目前普通设备转速的4-5倍。

&nbsp；

CMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

&nbsp；

从设备角度来分析，影响研磨分散机效果因素有以下几点：

1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

<p style=&q