二氧化硅溶胶凝胶高速分散机，二氧化硅气凝胶高速分散机，溶剂沉淀法高速分散机, 二氧化硅气凝胶高速分散机，二氧化硅溶剂沉淀法高速分散机，二氧化硅溶胶凝胶高速分散机
 ；
分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。 ；
气凝胶是经一定的方法将凝胶中的溶剂用空气置换出来，同时保持凝胶多孔结构完整的一种多孔固体材料。气凝胶具有多种独特的性质，例如极低的密度、高孔隙率、高比表面积、低导热系数等，在传感器、光学器件、隔热材料、催化剂以及声学阻尼材料等众多领域，都具有广阔的应用前景。二氧化硅气凝胶的制备主要采用溶胶-凝胶法，是一种在低温或温和条件下合成无机材料的重要方法，首先形成稳定的溶胶体系，溶胶经陈化或催化后胶粒间相互聚合，形成三维网络结构的凝胶，凝胶网络间充满了失去流动性的溶剂。通过干燥即可得到二氧化硅气凝胶。超临界干燥的过程成本高、耗时高，超临界干燥法所用的硅源基本为有机硅源，其价格昂贵且具有一定的毒性；而且超临界干燥技术的核心设备为高压釜，就二氧化碳超临界干燥技术而言，其所需工作压力高达7～20MPa，设备系统比较复杂，运行所需能耗维护费用也较高；而且气凝胶的低渗透率将导致二氧化碳置换和釜内泄压步骤速度降低，大大影响工业化生产的进程。
 ；
：一种低成本水性二氧化硅气凝胶的制备方法，其步骤如下：①将水玻璃溶液用阳离子交换树脂进行离子交换，获得的水玻璃作为硅源；②将有机溶剂和水按质量比1:(5.0-7.7)混合加入反应釜，加热反应釜，温度控制在40-60℃，有机溶剂与水形成二元共沸混合物；其中所述的有机溶剂为六甲基二硅氧烷与三甲基氯硅烷按质量比1：1混合制成；③向反应釜中加入硅源，硅源与二元共沸物质量比为1:(5.3-8.2)，反应2-4h，加入适量碱,调节pH至8-10，快速搅拌均匀后静置，待其凝胶，提高反应釜温度至100-110℃，将反应釜中挥发物蒸发完全，得到一种低成本水性二氧化硅气凝胶；蒸发的挥发份冷凝后重复利用。
其中溶胶－凝胶法就是用含高化学活性组分的化合物作前驱体，在液相下将这些原料均匀混合，并进行水解、缩合化学反应，在溶液中形成稳定的透明溶胶体系，溶胶经陈化胶粒间缓慢聚合，形成三维空间网络结构的凝胶，凝胶网络间充满了失去流动性的溶剂，形成凝胶
前驱体分散于溶剂中并发生水解生成的某种活性单体，这些单体经聚合形成溶胶，静置后即得凝胶，这一过程称为溶胶．凝胶。直到上世纪80代，溶胶一凝胶技术才得到迅猛发展，后来在纳米材料制备、薄膜及其他复合材料制备等方面受到广泛推崇。此过程分以下两步：一是原料在溶剂中反应；二是水解形成的单体缩聚形成凝胶。
 ；
气凝胶高速分散机，溶剂沉淀法高速分散机, 二氧化硅气凝胶高速分散机，二氧化硅溶剂沉淀法高速分散机，二氧化硅溶胶凝胶高速分散机
 ；
IKN高速分散机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
 ；
IKN分散机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围
