油水分离机

1、当油水分离机的出水、排水管堵塞时，将箱盖罩拿掉，因有臭气溢出，应快速清通，清通后将排水口迅速盖上；
2、在使用过程中应定期冲洗设备内部，一般每半月冲洗一次，或视情况而定；
3、每月至少彻底清理油水分离机的隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和油泥，并检查电控部分是否正常工作，清理完毕后必须将油水分离器注满清水；
4、污水进口处一定要安装隔渣网，一定要确保整个油水分离机在同一水平线；
5、每天对隔渣箱和隔油箱清理若干次，以保证水流平缓畅通和提高隔油效果，在对油水分离机做清理之前请注意先关掉电源。

1、安装时请注意清洗连接管道及接头，避免脏物带入气路；
2、安装时请注意气体流动方向与本体上箭头所指方向是否一致，注意接管及接头牙型是否正确；
3、过滤器、调压阀（调压过滤器）给油器的固定：将固定支架的凸槽与本体上凹槽匹配，再用固定片及螺丝锁紧即可。
4、单独使用调压阀、调压过滤器时的固定：旋转固定环使之锁紧附带的专用固定片即可。
使用注意事项：
1、调整排除水管路阀开度，保持分离器内有压力，以利于分离器内污油的排除；
2、观察压力表、温度表等指示仪表是否正常；
3、观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况；
4、排放结束后，应继续注入清水运行适量的时长，清洗分离器；
5、停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀；
6、每次使用油水分离器排放，均应记录到油类记录薄中。

1、方便、安全、可靠、可有效去除及回收含油污水中的乳化油、分散油，使处理后的排放水达到或超过国家一级排放标准；
2、造型美观、结构合理、占地面积小；
3、物理法处理含油污水，无需反冲洗、不加药、不产生二次污染；
4、可回收浮油，增加其收益，降低运行成本。滤芯纳污容量大，使用寿命长；
5、自动化水平很高，可实现无人值班操作，劳动强度小；
6、系统操作简单，一次处理达到用户要求；
7、整套系统均采用安全防爆装置，可安全可靠。

油水分离机的工作原理是在含油污水大流量不间断同步（油水同速即相对紊流）流经的瞬间，油珠借助污水高速流动时的动能，连续碰撞，由小变大，由此加速运动，使不同比重的油与水分流、分层和分离，最终实现油水分离的目的。

油水分离机适用于制药、食品、炼油、金属加工、汽修、水力、污水处理等行业用于分离水、油。

油水分离机主要由管道过滤器、进液隔膜泵、分散器、缓流深透装置、细小油珠聚结器、油罐、进水隔膜泵、亲水疏油纤维滤料、反冲洗装置、控制元件、执行元件等。