旋转式压片机

1、对压片室及时清场。旋转压片机在连续工作数小时后，压片室内会充满物料的细小粉末，这些细小粉末粘附在冲杆、冲杆孔及中模孔上，就会造成塞冲、冲杆转动不灵活、噪声、甚至片重不稳及其他机械故障，如冲杆断裂打坏加料器等。所以，在旋转压片机工作过程中应定期对压片室进行清场，建议每班次至少1次；
2、定期检查保养易磨损工作件。轨导、压轮、压片机冲模具等易磨损件应及时检查或润滑保养，做好设备的预防性维护；
3、购置备件。冲模具、中模顶丝、过桥板、加料器、导轨组件、上下压轮及轴等零件应根据生产情况购置一定量的备件，以备急用。

1、机旋转式压片机的机械传动部分和压片作业室彻底隔离，避免压片时物料受到污染；
2、压片室为有机玻璃全封闭结构，作业时既能清晰地看到压片的全过程，又能避免压片时粉尘飞扬，污染周围环境；
3、转台选用特种铸铁制成，外外表镀钛，防腐蚀功能杰出。根据用户需要，上、下冲钉及中模可选用钛合金或硬质合金制造；
4、旋转式压片机设有预压轮设备，可进步压片质量；
5、旋转式压片机采用四立柱结构方式，作业时稳定性好，运转平稳；
6、旋转式压片机电机由变频器操控，转速可根据实际出产的要求在答应的范围内进行无极变速。

1、旋转式压片机的上半部为压片结构：它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成

一体，周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，

当转盘作旋转运动时，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。
2、主要工作过程分为：⑴充填；⑵压片；⑶出片。三道程序连续进行,充填和压片有调节

控制机构,附有表牌说明,操作简易。
3、旋转式压片机采用流栅式加料机构，能使物料均匀地充满模孔，减少片重差异。
4、电动机装在机座内，用三角皮带拖动蜗杆传动转盘，并在电动机轴上装置无级变速皮

带轮，通过电机的移动，可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。
5、机座的侧面装有吸粉箱，其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当机器在高速运转中，产

生飞粉和中模下坠的粉末，通过吸粉嘴排除之，不致粘结塞住，保持运转平稳正常。

旋转式压片机的工作原理是由电机提供动力，通过无极调速轮输送到三角皮带轮，再通过传动轴附离合器中的摩擦轮带动蜗杆轴，经蜗杆传给转盘下方的蜗轮，从而带动转盘转动。冲杆一方面随转盘一起作圆周运动，另一方面沿同定的上下导轨作升降运动，经过加料装置、填充装置、压片装置等机构完成加料、填充、压片、出片等连续的工艺过程。

旋转式压片机适用于制药、食品、化工、陶瓷、电子、塑料及粉末冶金行业将

各种颗粒状质料压制成片剂。

旋转式压片机主要由主体、电机、导轨、压轮、加料器、传动轴附离合器、转盘、冲模等构成。