吸附式干燥机

1、适用性。干燥机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求；
2、干燥速率高。仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同；
3、耗能低。不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100％，对流式干燥只能70％左右；
4、节省投资。完成同样功能的干燥机，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用；
5、运行成本低。设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉；
6、优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥机。
7、符合环保要求，工作条件好，安全性高；
8、选型前尽量能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥机（优缺点），往往对恰当选型有帮助；
9、不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。

1、环境温度：一般吸附式干燥机对环境温度要求是<40℃左右，因为环境温度主要影响的是冷凝器的散热效果，温度过高会导致散热不完全，干燥效果差；
2、入口温度：一般吸附式干燥机对入口温度要求是40℃左右，进气温度过高会导致含水量大，吸附剂效果下降等问题，影响干燥效果；
3、进气含油量：一般要求是低于规定值，吸附剂是非常害怕油分的，油分会附着在上面使吸附效果大大下降，导致停机故障；
4、使用压力：一般要求是0.3~1.0MPa，压力过低会导致吸附不完全。
5、再生方式：无热再生、微热再生。吸附式干燥机厂家会根据用户工况进行推荐；
6、压力露点：这是吸附式干燥机最重要的技术指标，一般分为-20℃、-40℃、-70℃三个标准;目前只有模块干燥机和模芯干燥机可以持续稳定的达到-40℃以下的压力露点；
7、再生耗气量：双塔干燥机的再生气耗是8%-20%;模块干燥机和模芯干燥机的再生气耗是3%-6%。如果用气量大，要尽量选择后者，因为再生气耗太大意味着空压机电耗巨大。
8、额定压力损失：吸附式干燥机都会伴随着一定的压力损失，双塔干燥机的参数通常是≤0。03MPa，模块干燥机和模芯干燥机则低至0.01MPa。
9、吸附剂：活性氧化铝、分子筛。双塔干燥机使用的吸附剂是混搭，模芯干燥机和模块干燥机则使用的全部是分子筛。

1.进塔空气含油量应控制在合理范围内，建议在进气口配备除油器可有效防止微量油分在吸附床中累积；
2.吸附式干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；
3.吸附式干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；
4.当有“冷干机前置”时，吸附式干燥机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修；
5.供气量充分时，应将无热再生干燥机列入首选，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳定。

1、比表面积大，要求吸附颗粒内部要有发达的网格结构的微孔通道；
2、动态吸附量大，对减小吸附装置体量，节约生产成本是有利的；
3、吸附力小，一般讲来，吸附力小的吸附剂再生温度相应较低，且再生后被吸附的水蒸气残余量也较小；
4、吸附热小，可降低吸附剂再生的能耗成本；
5、与吸附物之间无破坏作用，即吸附剂与吸附质接触后，吸附剂本身不应出现强度降低，晶格破坏及颗粒解体等现象；
6、吸附速度快，较易达到吸附的动态平衡；
7、比热容小，热传导性好，可以加速吸附、脱附过程的进行，并降低再生能耗；
8、耐压、耐磨使用中不产生碎屑粉末，与水接触后不破碎，不分解；
9、颗粒形状以球型为好，要求有足够的气流通道，以降低气流阻力；
10、能再生和多次使用。此外，工业上大规模应用的吸附剂必须来源充足、价格便宜等。

1、配备科学合理的优秀吸附塔体，起到气流均匀、再生对流、无污染的优势；
2、具有良好的抗压强度、抗磨蚀、耐高温、不水解、吸附量大等优点；
3、采用对称设计能够有效减弱噪声叠加效应，消声效果好；
4、采用双活塞结构，不仅气动功率大，而且动作快、气动功率大，可实现精确控制；
5；安全性能高，维护保养方便。

1、无热再生 无热再生干燥机是根据变压吸附原理，在加压下吸附水分。吸附是放热过程，解吸是吸热过程。吸附放出的热量，供给解吸时所需的热量，不需外供热能，具有体积小、结构简单、操作维护方便等优点；
2、外加热再生 外加热再生干燥机是通用风机将外部电加热器加热的空气送入再生的干燥机内，将吸水的干燥剂烘干进行再生；
3、余热再生 余热再生干燥机是在有热再生的基础上改进，不用外部加热器，而是通过热交换器将工厂的多余蒸汽和空压机一级压缩的热能或其它余热的热能转换为再生热能(但此类热能必须能提供再生所需的180℃温度)，因而具有节能的效果；
4、内热再生 内热再生干燥机是采用远红外线电热管放置在干燥机的干燥剂内直接加热再生，不需要风机送风。与现有的外加热干燥装置相比，具有体积小、能耗低、无噪声等特点；
5、微热再生 微热再生干燥机是在无热再生的基础上，用小功率的电加热器将再生的空气加热，加快对吸水的干燥剂进行反吹再生，具有减少再生气体量损耗的效果。

吸附式干燥机是通过变压吸附原理来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。

吸附式干燥机在医药、食品、化工、精密仪器等行业中用于压缩空气干燥，其干燥效果好，速度快。

吸附式干燥机主要由进气阀门、排气阀门、消音器、控制器、加热器、止回阀、调节阀和吸附剂等组成。