小型粉末包装机

1、加注机油润滑：要定期给粉末包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，减速机严禁无油运转，在加注润滑油时，要注意不要将油罐在转动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏；
2、经常清洁粉末包装机：在停机后,要及时清洁计量部分、热封机构，尤其是一些冲剂含糖量较高的被包装物料, 最好清洁转盘及下料门,热封机构也是需要经常清洁的部分以保证包装成品封合纹路清晰，对于散落的物料应及时清理干净，从而更好的延长其使用寿命，同时还要经常清洁电控箱内的粉尘,以防造成短路或接触不良等电气故障；
3、粉末包装机的维护：维护粉末包装机是包装机寿命延长的关键之一，所以要经常检查粉末包装机各部位螺钉，不得有松动现象，否则会影响整机的正常远转，对于其电器部分应注意防水、防潮、 防腐、防鼠，以保证电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障，在停机后，应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料。

1.依据小型粉末包装机说明书设置各部分参数，确保作业开始后包装的精确性；
2.在小型粉末包装机包装的过程中，各个过程的操作一定要严格的依据标准来进行；
3.小型粉末包装机在包装时，如果出现漏料现象的话，请不要将计量称放在称重平台上，否则，计算机将以为一次性下料的精确数据被调整，以影响后续接连作业的精确性和速度；
4.作业过程中发现料杯口有异物时，应停机取出，关机前切勿用手拿异物，避免光电螺旋线旋转对机体形成损害；
5.替换和清洗料杯螺杆时，严禁水平摇摆螺杆，避免在下一步作业中折断螺杆卡槽，影响螺杆与料杯的测量精度。拆开时可用上下活动着渐渐的拆开，当螺旋线难以拆开时，能够松开长轴，将螺旋线一起拆开；
6.传感器上不要有重物压着不能压坐。最大承载才能不得超过最大称重规模，不要让传感器和较大的震源接近，否则对传感器的精度会有影响；
7.小型粉末包装机在在换垫片的时分需要留意两个垫片的厚度以及方向和方位是否适宜，张力轮的底板一定要窄边向内，垫片的方位最好依据活动链轮的方位来调整它的上下方位。

1、安装机器：先安装好机器及包装卷膜，把包装纸安装在支架上，尽量包装纸边缘与支撑架中间缝隙成垂直平行状态；
2、通上电源：安装好机器，放置平整后，插上电源打开电源开关等待机器工作，电源插头务必要接在有接地线的插头上；
3、设置参数：设置好包装袋长度、温度参数以及下料克数；
4、倒入物料：把物料倒入料斗中，按开始工作；
5、自动包装：机器自动定量称重、下料、封口、切割成袋，包装一次成型。

1、采用PLC控制系统，人性化设计，自动化程度高，故障自报警、自停机、自诊断、使用安全简单，维护快速；
2、自动完成计量、制袋、充填、封口、切断、记数等全部工作。
3、整机模块化设计，通用性强，可通过跟换不同的计量装置达到一机多用的目的，节省宝贵的工厂投资；
4、采用步进运动控制系统控制拉袋，精度高，无需更换部件即可改变制袋长度；
5、在额定范围内调整无级调速机构，可实现拉袋速度的控制；
6、采用先进的光标跟踪系统，包装有色标的包装材料时，可获得完整的商标图案；
7、与物料接触采用不锈钢，确保工作过程中物料无污染，机器清洁方便，完全满足药品GMP和食品QS质量安全认证的要求；
8、电气控制部分采用电器元件和步进控制系统，确保机器稳定运行，实现率、低故障的批量生产。

小型粉末包装机可用于药粉、奶粉、调料粉、粉状化工等粉末产品的包装，在医药、食品、调味料等行业应用广泛。

小型粉末包装机主要由壳体、料斗、计量机、封口装置、卸料装置等构成。