给袋式包装机

1、工作环境的温度适宜为-10℃~50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用；

2、确保真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转，应经常检查油位，正常油位为油窗的1/2-3/4处不能超过，当真空泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油，一般连续工作一两个月更换一次，用1#真空汽油或30#汽油、机油也可以；

3、连续工作2-3个月应打开后盖对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑；

4、对减压、过滤、油雾三联件要经常检查，确保油雾、油杯内有油（缝纫机油），过滤杯内无水；

5、加热条、硅胶条上要保持干净整洁，不得粘有异物，以免影响封口质量。

1、包装美观，采用预制袋包装，包装出来的产品，外观精美，色彩鲜艳，有利于产品销售；

2、真空效果好，不容易胀气漏包；

3、操作简单，配有触摸屏，采用人机可控界面，设定好包装参数后，一键操作，简单方便，有利于生产人员操控；

4、设有安全报警装置，在生产过程中遇到气压不正常或其它异常情况，会自动报警，并提示生产人员停机检查处理；

5、设有自动检测功能，当设备抓取预制包装袋时，发现在空袋或者不合格的袋子，会停止加料和热封，袋子可以再次利用，降低包装材料的损耗；

6、全自动化生产，效率高，设备采用机电一体化控制，自动给给袋、自动计量、下料、热封、真空输出全都在一条生产线上完成，节约人工成本，提高了企业的生产效率；

7、操作灵活、方便，满足包装尺寸、大小不一产品的包装需求，通过电机控制，来调整袋宽到合适的大小；

8、适用范围广，满足各种形态、规格产品的包装，比如液体、酱体、膏体、固体、粉剂、颗粒、条状，能适应各种材质的包装袋，如复合膜、二氧化硅、铝箔、单层PE、PP等等；

9、精准计量，设备配有自动计量设备，针对不同的物料，有不同的计量设备，提高企业生产效率。

1、上袋：采用上取下送的取袋方式，将包装袋送到机夹上，给袋机会自动取消袋子进行包装工作，当没有袋子时，设备会发出警报声，大大的提高工作效率，减少用人。

2、压印：给袋机会经色带检测对包装袋进行正常的打码工序，若色带用完了之后，设备会发出警告声，以示提醒。

3、填充：经以上两个工序后，打开包装袋，将物料填充进去。这个工序中给袋机会先检测包装袋是否打开，若无开袋，物料是不会掉落的。

4、热封：物料填充完毕后，进入热封工序，即给袋机在设定的温度下对已填充了物料的包装袋进行封口工作，经过热封的包装产品紧接着会进行冷却处理，以保证封口的美观性。

给袋式包装机满足医药、食品、化工、饲料、建筑等行业中对液体、酱体、膏体、固体、粉剂、颗粒、条状等物料的自动包装。

给袋式包装机主要由PLC控制系统、打码机、振动装置、开袋引导装置、电磁阀、温控仪、除尘装置、变频器、真空发生器或真空泵、输出系统等部件组成。